在选用可变弹簧支架之前,应核算出被支吊管道或设备从冷态至热态的垂直位移量,在选用时位移数值应留有恰当余量。引荐余量取位移量的20%,但不小于20mm。核算位移量应考虑由于水平位移引起的弹簧垂直位移的增加,确认载荷值应考虑管道上隶属件的重量。当核算载荷与实践载荷有误差时,可通过调整螺栓调理载荷,其调理规划一般小于规范载荷的±10%,不超越±15%。可变弹簧支架依据已确认的支吊载荷和位移量,查载荷位移系列表,按核算位移值对应的与支吊载荷接近的规范载荷值确认相应的支吊架编号。当载荷位移系列表中的位移值满足要求,可变弹簧支架价格,而支吊载荷值较大,致使超出载荷位移系列表中数值时,可选用两个相同规范的支吊架并用。当载荷位移系列表中的载荷值满足要求,而位移量较大,超出载荷位移系列表规划时,可采用两台位移量相同,载荷相同的支吊架串联来满足要求。规范编号后,支吊架地址的设计图纸中应注明可变弹簧支架型号和位移方向。可变弹簧支架便是运用杠杆原理,完成绷簧支吊架在管道胀大发生位移的时分,给管道施以载荷变化率在5%以内的力,以支撑或悬吊住管道。
可变弹簧支架生根于建筑物、构筑物上的支吊架,其生根点宜设在立柱或主梁等承重构架上,支架生根件焊在需全体热处理设备上时,可变弹簧支架生产厂家,应向设备专业提出所用垫板的条件。需求约束管道位移量时,应设置限位组合可变弹簧支架。
直接与设备管口相接或靠近设备管口的公称直径等于或大于150mm的水平设备阀门应考虑支撑。组合可变弹簧支架沿直立设备布置的立管应设置承重支架和导向支架。立管支架间的大间隔应符合表6-1-3的规矩。承重支架应设置在靠近设备管口处,以削减管口受力。假如管道重量过大,一个支架承重有困难时,洛阳可变弹簧支架,可增设 可变弹簧支架承重支架。边缘与管道焊缝的间隔不该小于50mm,与需求热处理的管道焊缝的间隔不该小于100mm。当支吊架或管托有必要与合金钢管道直接焊接时,其连接构件的材料应与管道材料相同。可变弹簧支架的应用具有深远的含义,在节能方面代替了以往用钢材支撑管道,这样就节约了钢材,也节约了本钱。
1.按用户供给的设备载荷,用上下两块定位块将可变弹簧支架的指示板固定在与设备载荷相应的方位上使之暂处于刚性状况。
2.管道经清洗、水压试验后,可变弹簧支架现货,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。
3.管道开端工作时,首要检查定位块是否合部吊销,再检查指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。
4.管道投入正常工作后,检查可变弹簧支架在作业载荷时的位移是否与规划一同。管道连续工作后,检查指示板是否复位到设备载荷的方位。
可变弹簧支架选型:
1、可变弹簧支架均有两种弹簧类型系列:
1、ZH1型:弹簧作业变形量为40mm(101~105号弹簧为45mm);
2、ZH2型:弹簧作业变形量为80mm(201~205号弹簧为90mm);
ZH1、ZH2型弹簧系列的荷载规划为0.2~210.00kN,分为20种规范,五种1整定弹簧共194种规范批量生产。
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