自动弹簧支架安装办法介绍
(1)由制造厂按用户供给的设备载荷,用上、下两块定位块将自动弹簧支架的指示板固定在与设备载荷相应的方位上,使暂处于刚性情况。
(2)管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入运用。
(3)管道开始作业时,首要检查定位块是否合部吊销,再检查指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。
(4)管道投入正常作业后,检查在作业载荷 时的位移是否与规划一起。管道连续作业后,检查指示板是否复位到设备载荷的方位。检查弹簧的吊架紧扣性等。
A型 杆一端与根部相连;另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内,并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连,旋转花篮螺母,将管道吊装到规矩的装置方位,然后用螺母锁紧。
B、C型 自动弹簧支架上端与吊杆或吊板相连,吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
一般在有热位移较大的重要部位,就应考虑设置自动弹簧支架,因此在一般热力发电厂、站、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的运用。
自动弹簧支架在管道体系中,通常情况下用在吊装或支撑管道作业有热胀安稳位移的当地。可以吸收并传递突发力引起的位移能量,对体系的安全作业至关重要。 因而在运送、存放和设备过程中应做好防尘和防损保护.
自动弹簧支架依据力矩平衡原理规划。在容许的负载位移下,负载力矩和绷簧力矩始终保持平衡。对用自动弹簧支架支承的管道和设备,在发生位移时,可以供应安稳的支承力,因而不会给管道设备带来附加应力。
自动弹簧支架 按设备方法的不同,分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。
A型----上螺纹悬吊型;
B型----单耳悬吊型;
C型----双耳悬吊型;
D型----上调度放置型;
E型----下调度放置型;
F型----支撑放置型;
G型----并联悬吊型;
自动弹簧支架依据力矩平衡原理设计。在规则的负载位移范围内,负载力矩和绷簧力矩始终保持平衡。因而,用恒吊支撑的管道和设备产生位移时,可以获得稳定的支承力,不会给管道和设备带来附加应力。自动弹簧支架一般用于需求减少位移应力的当地,如本体,发电厂的汽、水、风管及燃烧器等悬吊部分,自动弹簧支架以及石油化工设备和其它需求减少位移应力的当地跟着绷簧应用技能的开发,也给规划者提出了很多需求留意和处理的新问题。如资料、强压和喷丸处理对疲惫功能和松弛功能的影响,规划时难以切当计算;要靠实验数据来定;又如按现行规划公式求出的圈数,制成的绷簧刚度均比规划刚度值小,需求减少有用圈数,方可达到规划要求。自动弹簧支架实体厂家,自产自销,诚信经营。
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