焊接滑动滑动支座安装办法介绍
(1)由制造厂按用户供给的设备载荷,用上、下两块定位块将焊接滑动滑动支座的指示板固定在与设备载荷相应的方位上,使暂处于刚性情况。
(2)管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入运用。
(3)管道开始作业时,首要检查定位块是否合部吊销,再检查指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。
(4)管道投入正常作业后,检查在作业载荷 时的位移是否与规划一起。管道连续作业后,检查指示板是否复位到设备载荷的方位。检查弹簧的吊架紧扣性等。
A型 杆一端与根部相连;另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内,并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连,旋转花篮螺母,将管道吊装到规矩的装置方位,然后用螺母锁紧。
B、C型 焊接滑动滑动支座上端与吊杆或吊板相连,吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
一般在有热位移较大的重要部位,就应考虑设置焊接滑动滑动支座,因此在一般热力发电厂、站、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的运用。
1、TH焊接滑动滑动支座共三种类型。
TH1A(T1)为单耳联接吊架弹簧;
TH1B(T2)为双耳联接吊架弹簧;
TH1C为螺纹联接吊架弹簧;
这三种类型焊接滑动滑动支座,首要用于悬挂在钢梁、管梁、底板上。
TH2(T3)适用于设备在钢梁上;
TH3(T4)首要用于放置在基础、钢梁、楼板上;
T5并联悬吊型。
2、VS、TD结构方法和类型标明方法:
焊接滑动滑动支座主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。
按设备方法的不同,分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。
公司出产的焊接滑动滑动支座及相关产品广泛应用与电力、化工、供热等作业。跟着电力作业高速展开。对产品提出了更高的要求。经过多年的实践,公司在研讨世界、国内先进技术的基础上依据GB/T17116标准精心设计制作的电厂空冷岛恒力弹簧支吊架,具有恒力功用强、重量轻、精度高的特征。
焊接滑动滑动支座功能介绍;
1.运用全新的力学平衡原理—平行四边形法则; 2.荷载规模大(0.168KN — 422KN);位移规模大(0 — 60mm); 3.结构对称,生根连接点与负载点一直在同一轴线上,不会因负载点的径向偏移二发生负载变化;4.结构紧凑,全体体积小,避免了设备空间小导致的无法设备; 5.管道和设备在水压试验、清洗等完毕,就可拔下固定销轴,查看并调整位移指示器在冷态的方位,焊接滑动滑动支座即可投入工作。
焊接滑动滑动支座生产厂家,自产自销,现货供应,诚信经营,品质确保。
公司出产的焊接滑动滑动支座及相关产品具有恒力功能强、重量轻、精度高的特征。它不只适用于一般热力发电机组、石油、化工设备对恒力支承的要求,一起也能满意核机组的配套要求。
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