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聚氨酯滑动支座安装办法介绍
（1）由制造厂按用户供给的设备载荷，用上、下两块定位块将聚氨酯滑动支座的指示板固定在与设备载荷相应的方位上，使暂处于刚性情况。
（2）管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入运用。
（3）管道开始作业时，首要检查定位块是否合部吊销，再检查指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。
（4）管道投入正常作业后，检查在作业载荷 时的位移是否与规划一起。管道连续作业后，检查指示板是否复位到设备载荷的方位。检查弹簧的吊架紧扣性等。
A型 杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规矩的装置方位，然后用螺母锁紧。
B、C型 聚氨酯滑动支座上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
一般在有热位移较大的重要部位，就应考虑设置聚氨酯滑动支座，因此在一般热力发电厂、站、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的运用。
聚氨酯滑动支座是用于各种管道设备，使一些冷热管道在作业作业中发生的胀大位移和振幅的吸收和缓冲，并可以绑缚或容许管道在规划值内的胀大位移，以保证管道和设备的作业安全。聚氨酯滑动支座就是运用杠杆原理，实现在管道胀大发生位移的时分，给管道施以载荷改变率在5%以内的力，以支撑或悬吊住管道。
一: 本吊架习气荷载规划为200～210000N，适用热位移量为40，45，80，90，120，135mm，运用温度规划-40℃～120℃。
二：结构方法和类型标明方法：本吊架根据设备方法分为中心联接吊架弹簧TH1，上下联接吊架弹簧TH2， 聚氨酯滑动支座TH3
三；种类型TH1又分为A，B，C三种类型。
聚氨酯滑动支座根据力矩平衡原理规划。它依托精巧的几许规划，使负荷力矩和弹簧力矩在作业过程中一贯平衡，以坚持安稳的支承力，可以消除或减小对管道或设备的附加应力。
聚氨酯滑动支座具有恒力性能强、重量轻、精度高的特点。它不只适用于普通热力发电机组、石油、化工设备对恒力支承的要求，同时也能满意机组的配套要求。 聚氨酯滑动支座工作中，有必定的荷重改动；热位移较大的支吊点，需串联多个弹簧，而串联数量是有限的，因而，对严格控制荷重改动和热位移很大的场合，它具有结构简略的利益，所以运用仍是非常广泛。
我公司致力于向客户供给运用于电力、石油、化工、冶金、建筑、船舶、城市供热等工程的各类管道设备及配件，首要包括 聚氨酯滑动支座（适用于工业上有热位移的管道和设备，可以获得安稳的支撑力，因而不会给管道和设备带来附加应力）， U形螺栓，环形耳子、管夹、管卡、固定支座、导向滑动支座、滑动支座，保冷管托，保冷管夹、高压防震管托、单双头螺纹螺杆、限位设备、喇叭口支架等系列产品。
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